波紋補償器焊接工作流程
2022-12-27 10:37:30??????點擊:
在對焊接波紋補償器進行焊接前需要做好準備工作,準備與補償器材質相適應的焊絲,需要注意的是如需使用助焊劑量要適中,避免量多延長加熱時間,加熱不充足焊接過程匯總形成夾渣的現象。焊接工作流程如下:
1、正確的導流方向,焊接波紋補償器時帶有導流箭頭的避免流向裝反。
2、波紋補償器通過吊裝到安裝位置時,應分別對兩端進行點焊,確認安裝無誤后在進接口端整圈的焊接。
3、焊接時根據所連接管線或設備材料,選用相應的焊接工藝,且注意焊接過程中電流的控制,避免焊接時產生的熱量對波紋管造成的損傷。
4、焊接完成后,對于拉桿除運輸拉桿(通常為了區分運輸拉桿,會通過對拉桿涂漆便于使用者區分)補償器自身拉桿可通過調整內側的螺母進行微調,不可以將拉桿拆掉。
1、正確的導流方向,焊接波紋補償器時帶有導流箭頭的避免流向裝反。
2、波紋補償器通過吊裝到安裝位置時,應分別對兩端進行點焊,確認安裝無誤后在進接口端整圈的焊接。
3、焊接時根據所連接管線或設備材料,選用相應的焊接工藝,且注意焊接過程中電流的控制,避免焊接時產生的熱量對波紋管造成的損傷。
4、焊接完成后,對于拉桿除運輸拉桿(通常為了區分運輸拉桿,會通過對拉桿涂漆便于使用者區分)補償器自身拉桿可通過調整內側的螺母進行微調,不可以將拉桿拆掉。
波紋補償器運(yun)行過程中不產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)內(nei)壓推(tui)力(li)(li),沒有波紋管的(de)(de)剛度(du)要(yao)求,可用(yong)于較厚(hou)的(de)(de)厚(hou)度(du)適用(yong)于高壓力(li)(li)大補償量的(de)(de)管道。鉸(jiao)鏈型金屬(shu)補償器(qi)能夠吸收(shou)平面(mian)內(nei)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)角(jiao)位(wei)移且能承受波紋管壓力(li)(li)推(tui)力(li)(li)。其中萬向環作(zuo)為主要(yao)承載構件之一,用(yong)于吸收(shou)軸(zhou)向產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)荷載。
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